Trockenlaufende Drehschieber-Vakuumpumpen
Basisinformation.
Modell Nr. | ZYBW60E |
Gewicht (OHNE Öl) | 85 kg |
Nenngeschwindigkeit | 1420 U/min |
Zertifizierung | ISO9001:2015, CE, RoHS |
Anwendungen | Paket Plasticfood Textile Holzbearbeitung, Druck |
Maße | 730*353*328mm |
Nenndruck | 60 kpa |
Klang | 76dB(a) |
Motorbewertung | 3 kW |
Nennvakuum | -60 kpa |
Pumpgeschwindigkeit | 60m3/H |
Transportpaket | Karton mit Palette |
Spezifikation | CE-KENNZEICHNUNG, ERSATZTEILE VON HOHEM NIVEAU |
Warenzeichen | PRANSCH |
Herkunft | China |
HS-Code | 8414100090 |
Produktionskapazität | 50000 Stück/Jahr |
Produktbeschreibung
Trockenlaufende Drehschieber-Vakuumpumpen, Kompressoren und Druck-Vakuumpumpen
Einführung: Drehschieber-/Druckvakuumpumpen, ölfrei, luftgekühlt
Die Vorteile der neuen Baureihe sind auf einen Blick ersichtlich: Wartungs- und Bedienfeld sind nur auf einer Seite platziert, um einen einfachen Zugang zu Filtern und Ventilen zu ermöglichen. Zu den weiteren Merkmalen gehört die Wärmereduzierung durch große Kühlluftwege und Lüftungsöffnungen. Konstruktionsmerkmale wie die massiven Rippen, eine optimierte Kühlluftzirkulation, die thermische Trennung von Saug- und Kompressionsraum innerhalb des Filtergehäuses sowie eine minimale Anzahl verbundener wärmeübertragender Teile senken die Maschinentemperaturen.
Was ist eine ölfreie Vakuumpumpe?
Eine ölfreie Vakuumpumpe, auch ölfreie Vakuumpumpe oder trockenlaufende Vakuumpumpe genannt, ist im Wesentlichen eine Pumpe, die keine Schmierstoffe in der Kammer verwendet, um ein Vakuum zu erzeugen oder die Pumpe zu kühlen. Bei ölgeschmierten Maschinen dient die Schmierung dazu, die Vakuumkammer abzudichten und die Pumpe zu kühlen. Ölfreie Maschinen verwenden andere Mittel zur Kühlung der Maschine während des Betriebs, beispielsweise Wasser- oder Luftkühlung.
Typ | Saugluftmenge | Vakuum | Motorleistung (kW) | Geschwindigkeit | Geräuschpegel | Gewicht | Gesamtabmessungen | ||||||
m3/h max. | Notwendig | Installieren | (U/min) | dB(A) | kg | mm | |||||||
50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | 50Hz | 60Hz | ||||
ZYBW60E | 58 | 69 | 2.2 | 2.9 | 2.4 | 3 | 1420 | 1700 | 74 | 75 | 71 | 730*360*310 | |
ZYBW80E | 70 | 82 | 2.9 | 3.8 | 4 | 4.8 | 1420 | 1700 | 75 | 76 | 72 | 730*360*310 | |
ZYBW100E | 103 | 120 | 4 | 5.2 | 5.5 | 6.4 | 1420 | 1700 | 76 | 77 | 129 | 882*470*336 | |
ZYBW140E | 137 | 160 | 5.8 | 7.8 | 7.8 | 9.3 | 1420 | 1700 | 77 | 78 | 140 | 884*470*336 | |
Spannung 2,4–4,8 kW = 190–255/330–440 V + 5 % 50 Hz + 190–290/330–500 V + 5 % 60 Hz | |||||||||||||
5,5–9,3 kW = 340–430/588–745 V + 5 % 50 Hz + 340–500/590–865 V + 5 % 60 Hz |
A | B | b1 | d1 | d2 | d3 | e | e1 | e2 | F | G | g1 | |
ZYBW60E | 326 | 190 | 95 | G 1" | G 1" | G 3/4 | 138 | 85 | 115 | 250 | 353 | 195 |
ZYBW80E | 326 | 190 | 95 | G 1" | G 1" | G 3/4 | 138 | 85 | 115 | 250 | 353 | 195 |
ZYBW100E | 398 | 245 | 123 | G 1 1/2" | G 1 1/2" | G 1 1/4" | 190 | 95 | 155 | 295 | 470 | 223 |
ZYBW140E | 398 | 245 | 123 | G 1 1/2" | G 1 1/2" | G 1 1/4" | 190 | 95 | 155 | 295 | 470 | 223 |
g2 | h1 | h3 | h4 | ich | k | k1 | k2 | km | kL | Ö | P | |
ZYBW60E | 141 | 289 | 312 | 328 | 96 | 397 | 415 | 448 | 313 | 710 | 46 | 289 |
ZYBW80E | 141 | 289 | 312 | 328 | 96 | 397 | 415 | 448 | 371 | 768 | 46 | 289 |
ZYBW100E | 230 | 297 | 330 | 336 | 140 | 521 | 539 | 563 | 374 | 895 | 60 | 298 |
ZYBW140E | 230 | 297 | 330 | 336 | 140 | 521 | 539 | 563 | 417 | 938 | 60 | 298 |
Typische Anwendungen finden sich in den unterschiedlichsten Branchen:
Druck und Papier
- Druckvorstufe
- Drücken Sie
- Postpress
- Zentrale Luftversorgung
Holzbearbeitung
- Halten und Heben
- Erhaltung
- Holztrocknung
Textil
- Rund- und Flachstrickmaschinen
- Entwässern und Trocknen von gefärbten Teppichen
- Stoffschneidetische
- Power-Air-Webstühle
- Sockenstrickmaschinen
- Dampfbehandlung von Garn
Pneumatische Förderung
- Waren in Form von Staubpartikeln (Mehl, Zement)
- Getreideartige Güter (Dragees, Granulat, Pellets)
- Stückgüter (Pneumatische Rohrförderanlagen) und
- Mischware.
Kunststoffe
- Kalibrierung
- Berührungsloses Drehen von Kunststofffolien
- Kühlung und Trocknung extrudierter Kunststoffe
- Entgasungsextruder
- Entgasung von Gummiteilen
- Trockner
- EPS-Schäumung
- Erzeugung von Druckluft zum Kunststoffschweißen
- Pneumatische Fördersysteme
- Herstellung von Verbundwerkstoffen
Teilereinigung
- Entölung unter Vakuum
- Trockenstrahlen
- Flutinjektionswäsche unter Vakuum
- Vakuumtrocknung
Verpackung
- Luftkissenmaschinen
- Blisterverpackung
- Füll- und Verschließeinheiten
- Herstellung von Papiertüten
- Reduzierung des Transportvolumens
- Trayversiegelung
- Trimmenentfernung
Nahrungsmittel und Getränke
- Flaschenfüllung
- Schokoladenproduktion
- Reinigung von Gemüse
- Kaffeerösten
- Milchverarbeitung
- Entgasung von Mineralwasser
- Desodorierung von Salatölen und -fetten
- Filtereinheiten
- Belüftung von Fisch- und Garnelenteichen
- Lebensmittelkonservierung
- Schinken trocknen
- Befeuchtung von Tabak
- Melksysteme
- Fleischverarbeitung und Verpackung
- Geflügelverarbeitung
- Vakuumschneider
- Sterilisieren
Warum sollten Sie den Einsatz einer ölfreien Vakuumpumpe in Betracht ziehen?
Eine Niedrigenergielösung
Ölfreie Vakuumtechnologien bieten erhebliche Einsparungen im Hinblick auf die Gesamtenergieeffizienz. Ölfreie Vakuumpumpen können in Kombination mit einem VSD (Variable Speed Drive) den Energieverbrauch in einigen Anwendungen im Vergleich zu ihren ölgeschmierten Äquivalenten um bis zu 50 % senken. Der spezifische Energiebedarf oder SER ist das Verhältnis der Leistungsaufnahme (in Watt) der Vakuumpumpe zum jeweiligen Saugvermögen (m3/h) im Verhältnis zum Saugdruck (mbar abs.). Einfach ausgedrückt, wie viel Energie benötigt wird, um eine bestimmte Luftmenge von A nach B zu bewegen. Die Kompressionsprinzipien ölfreier Vakuumpumpen können je nach Anwendungsanforderungen eine deutlich reduzierte SER ermöglichen. Die meisten ölfreien Technologien sind mit einem VSD kompatibel, um eine höhere Prozessgenauigkeit der Pumpe zu ermöglichen und somit den Energieverbrauch weiter zu senken.
Eine saubere Lösung
Wenn Sie einen Prozess haben, der strenge oder geringere Kontaminationsrisiken erfordert, bieten ölfreie Vakuumpumpen eine effiziente und sichere Lösung. Diese Vakuumpumpen wurden speziell für die Anforderungen von Herstellern entwickelt, die nur Umgebungen mit höchster Luftreinheit benötigen.
Eine wartungsarme Lösung
Wenn Sie die Wartungskosten senken möchten, sind ölfreie Vakuumpumpen die ideale Lösung. Diese Pumpen erfordern nicht den gleichen Wartungsaufwand wie eine ölgeschmierte Maschine. Der regelmäßig erforderliche Austausch der Öl- und Abscheiderelemente entfällt, was natürlich zu höheren Betriebskosten über die Lebensdauer der Pumpe führt.
Eine Lösung mit geringen Ausfallzeiten
Im Gegensatz zu ihren ölgeschmierten Gegenstücken müssen ölfreie Vakuumpumpen nicht ausgebaut werden, um wesentliche Wartungsarbeiten durchzuführen. Dies bedeutet, dass es kaum oder gar keine Ausfallzeiten der Ausrüstung gibt und auch keine indirekten Kosten durch verlorene Produktionsverfügbarkeit entstehen.
Eine umweltfreundliche Lösung
Durch ölfreie Vakuumpumpen entfallen die Kosten für Schmiermittel, Altölentsorgung und Arbeitsaufwand. Sie haben außerdem den zusätzlichen Vorteil, dass sie den Ölverbrauch in unseren Herstellungsprozessen reduzieren und die Auswirkungen der Ölproduktion und Entsorgung von Altöl auf die Umwelt verringern.
Eine Lösung mit geringeren Gesamtbetriebskosten
Alle oben genannten Vorteile ermöglichen ölfreie Vakuumpumpen, über die gesamte Lebensdauer der Pumpe außergewöhnlich niedrige Gesamtbetriebskosten (TCO) zu bieten. Reduzierte Service- und Wartungskosten, kombiniert mit Energieeinsparungen, reduzieren die Betriebskosten pro Maschine. Auch wenn die Anfangsinvestition in eine ölgeschmierte Lösung verlockend erscheinen mag, sind die Kosten über die gesamte Lebensdauer auf lange Sicht weitaus höher als die einer trocken laufenden Maschine.