5000 kg/h dampfbeheizter Verdampfer für die Lebensmittel-/Pharmaindustrie

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Dampfbeheizter Verdampfer für die Lebensmittel-/Pharmaindustrie

Die Spezifikationen des dampfbeheizten Verdampfers

1. Material: SUS304;

2. Vollständig geschlossener Prozess, schnelle Verdunstung bei niedriger Temperatur;

3. Schnelles Erhitzen mit hoher Effizienz und nicht leicht zu Ablagerungen an der Innenwand der Maschine;

4.Großer Maßstab des Konzentratverhältnisses, da die Produkte zwischen den verschiedenen Effekten separat recycelt werden können, sodass das Konzentratverhältnis in großem Maßstab reguliert werden kann;

5. Die Maschine ist mit einer Sprühkugel und einem Selbst-CIP-System ausgestattet; 6. Hocheffizient, spart Energie; 7. Hohe Qualität;

Die Fallfilmverdampfer von BEYOND sind speziell für die Gewinnung hochwertiger konzentrierter Säfte, Molke, pharmazeutischer Flüssigkeiten und anderer wärmeempfindlicher Materialien konzipiert. Der Verdampfer arbeitet unter Vakuum und niedriger Temperatur, was der Schlüsselfaktor für die Aufrechterhaltung der organoleptischen Eigenschaften der verarbeiteten Produkte ist. Das Design mit mehreren Effekten ermöglicht Energieeinsparungen und senkt so die Betriebskosten. In Fallfilmverdampfern strömen Flüssigkeit und Dämpfe im Parallelstrom nach unten. Die aufzukonzentrierende Flüssigkeit wird auf Siedetemperatur vorgeheizt. Über eine Verteilervorrichtung im Kopf des Verdampfers gelangt ein gleichmäßig dünner Film in die Heizrohre, fließt bei Siedetemperatur nach unten und wird teilweise verdampft. Diese durch die Schwerkraft verursachte Abwärtsbewegung wird durch den Gleichstrom der Dampfströmung zunehmend verstärkt.

Merkmale:

1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.2. Kürzestmögliche Verweilzeit, das Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Rohre reduziert die Verweilzeit und Verweilzeit.3. Spezielles Design der Flüssigkeitsverteilungssysteme, um eine korrekte Rohrabdeckung sicherzustellen. Das Futter gelangt oben in den Heizkessel, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Röhrchens sorgt.4. Der Dampfstrom erfolgt im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung. Der Dampf und die verbleibende Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.5. Effizientes Design von Separatoren.6. Die Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfsparsamkeit.

Technische Parameter